S235JR S275JR S355JR Пластина из углеродистой стали

1. Метод термического каландрирования включает горячую прокатку, ковку, экструзию и другие методы.
(1) Метод горячей прокатки Метод горячей прокатки — это метод нагрева стали примерно до 1000℃ ~ 1250℃ и изготовления материалов на прокатном станке.Традиционный процесс производства горячей прокатки обычно делится на следующие два этапа: первый этап заключается в использовании начального стана или стана для заготовок для прокатки слитка, заготовки или заготовки непрерывной разливки с получением заготовки определенной формы и размера.Этот процесс прокатки часто называют производством полуфабрикатов, также известным как производство заготовок.Второй шаг — использовать различные прокатные станы для прокатки заготовки или заготовки непрерывной разливки в готовую сталь соответствующей формы и размера.Этот производственный процесс называется готовым производством, которое обычно делится на два этапа: черновую прокатку и чистовую прокатку.На этапе черновой прокатки используйте большие объемы (каждая прокатка), а затем переходите на этап чистовой прокатки с небольшими количествами для достижения хорошей поверхности и точного размера.С развитием производства непрерывной разливки многие предприятия используют заготовки непрерывной разливки в качестве сырья, а для производства стали используют только второй этап, указанный выше, и в направлении непрерывного литья и прокатки. (2) метод ковки и прессования - это использование метода ковки. ковочного молота, прецизионной ковочной машины, машины быстрой ковки или гидравлического пресса для штамповки стальных слитков в сталь, заготовку или ковочную заготовку.Ковка — это ранний метод обработки, и ковка делится на два вида: свободная ковка и модельная ковка.Метод ковки позволяет улучшить механические характеристики, а метод прокатки сложен или не позволяет получить форму готовой стали. (3) Метод экструзии Метод экструзии заключается в надавливании заготовки в экструзионный цилиндр экструдера, чтобы она экструдировалась. из отверстия экструзионного цилиндра, образуя сечение меньшего, чем заготовка, и имеет определенную форму сечения профиля, трубы или полого материала.Метод экструзии применяется для производства изделий, которые сложно изготовить методом горячей прокатки (например, стали сложного сечения, трубы из нержавеющей стали и т. д.).

2. Метод обработки холодной прокатки включает холодную прокатку, холодную вытяжку, холодную вытяжку, холодную гибку, холодную экструзию и другие методы.Метод обработки холодным каландрированием заключается в продолжении обработки стали после горячей прокатки ниже температуры рекристаллизации и превращении ее в сталь для обработки холодным каландрированием.Метод обработки холодной прокатки может улучшить механические свойства стали и получить продукцию с высокой точностью размеров и определенной отделкой. (1) Метод холодной прокатки Метод холодной прокатки в основном используется для производства холоднокатаных стальных листов, холоднокатаных стальных труб и холоднокатаных стальных труб. катаный стальной пруток.Холоднокатаный стальной лист может производиться на двухвалковом стане, четырехвалковом реверсивном стане, многовалковом реверсивном стане и стане холодной непрерывной прокатки.

Информация о продукте

Заводская выставка